模切及在材料方面PE保护膜的应用

1.面材的种类。

面料基本可分为纸张和薄膜两大类。

简单的纸张切割与薄膜材料稍有不同。虽然从理论上讲，PE保护膜制造商在模切时必须将表面材料和粘合剂一起切割，但从理论上讲，模切纸材料是刀具切割和纸张受力断裂的综合结果，即刀片向下切割也会向两侧挤压纸张。因此，相对而言，纸张材料的模切精度不是很高。在分析样品时，我们经常看到一些标签有粗糙的边缘，这是由粗纤维和自然断裂组成的。

基于纸张材料的模具切割特性，考虑到刀片的磨损，PE保护膜制造商的角度为52°。假设角度较大，材料的挤压变形较大，即水平倾向的区分力会加剧材料断裂的区分。

对于薄膜材料的模切，PE保护膜制造商只是一个完全切割和磨损的过程。由于大多数薄膜材料具有韧性，不会自然断裂，因此切割三分之二是不合适的。必须完全切割或切割五分之四的厚度，否则将与标签一起剥离。

2.PE保护膜制造商的强度表面材料的强度与表面材料的厚度有关。纤维（聚合物）结构与其自身的湿度有关。在PET保护膜材料的模切过程中，与表面材料相关的因素是废物排放速度。湿度越高，PE保护膜制造商的材料受潮后强度越弱，然后随意断裂，甚至无法排出废物。

在设计布局时，根据材料的强度，通过实施合理的标签排放尺寸和排放速度，不仅可以提高生产效率，还可以增加材料的投掷。

3.表面材料的厚度和材料的厚度直接影响模具切割的深度。材料越厚，模具切割越随意。因为材料越厚，模具切割的公差越大，切割底纸的概率越小。相对而言，材料较薄，随意切割底纸有缺陷。例如，在一致的平台平板标签模具切割机上，区分模具切割80g/m2和60g/m2，与底纸相同的表面材料。结果表明，80g/m2材料的模具切割和排放正常，而60g/m2材料的更换往往导致模具切割过程中的废物排放和断裂。底纸切割和损失标准现象需要经常停止机器和垫片，这是一个巨大的浪费。在这种情况下，有很多通知。假设采用圆压圆模切割法或减小模切面积，PE保护膜厂家采用高精度设备，可增加或避免这种现象。

因此，在模切薄面材料时，一定要在精度高的设备上取得成功，尽量增加模切面积(尤其是小标签)。PE保护膜厂家使用专业模切版厂家的模切版，其他人要注意垫版的精度。