PVC保护膜脱胶和剥离难的原因及解决

PVC保护膜脱胶困难：

至于用户反映的PVC保护膜产品的脱胶问题，这一问题在型材保护膜中得到了多的体现。当用户在完成型材安装和施工后应注意从型材表面撕下PVC保护膜时，保护膜上的粘合剂不保护膜一起残留在型材产品上，这一定是用户不想看到的，同时也很麻烦。

对于PVC保护膜产品所反映的问题，需要有专人将这些胶水从型材上刮下来。在这个时候，这将是特别昂贵和耗时的。这个问题有很多可能性。的可能性是保护膜产品中使用的压力胶不符合规定，即太粘，导致PVC保护膜产品被剥离，外张力大于内应力，留在型材上。

当用户使用聚氯乙烯保护膜产品时，如果发现这个问题，必须注意用干净的抹布蘸一点酒精，反复擦拭残留的敏感胶，直到敏感胶被擦干净，但需要注意的是不要太用力，否则可能会影响型材产品的清洁。

PVC保护膜产品难以剥离。当型材产品安装后被剥离，或者保护膜无法有效剥离时，有两个原因。一是保护膜产品中使用的敏感胶不是保护膜专用的敏感胶，二是保护膜母带使用的材料太软，无法承受剥离时的张力，剥离时会断裂，这让用户非常头疼。

，需要注意的是，在使用PVC保护膜产品时，也应注意PVC保护膜产品的性能字样，虽然可以有效地剥离，但PVC保护膜产品的性能字样仍然存在于型材表面。这一问题经常出现在一些低级保护膜产品中，因为当保护膜与被保护的型材结合时，遇到适当的环境中而发生的一种化合作用