如何解决PET保护膜使用中常见的问题？

PET保护膜是目前市场上常见的保护膜，质地坚硬，耐刮擦。而且长期使用不会像PVC材料那样变黄出油，因此广泛应用于数字产品保护、汽车、手机等领域。那么，你知道PET保护膜使用中常见的问题和解决方案吗？

1. 在运输和使用过程中，PET保护膜与被保护产品粘贴不牢固，脱落。这是因为PET保护膜产品在生产中使用的敏感胶粘度不够。另一种可能是用户在贴模时使用的压模机压力不够，或者型材表面不干净，有灰尘或油漆，影响了敏感胶的粘贴效果。如果出现这个问题，要根据原因，对症下药，更换敏感胶，增加贴膜压力，或者贴膜时注意有效清洁型材表面，避免此类问题。稳定性好，高低温后粘度不易变化，外观无气泡，易剪切冲洗，无残留胶。

   
   

2.PET保护膜使用一段时间后两端翅膀，这种现象的主要原因是保护膜在粘贴过程中，拉伸程度大，发布后，遇到高温环境，不必要的收缩现象，这个问题主要出现在南方客户的产品上，因此PET保护膜在生产过程中应注意环境温差对产品使用的影响，避免粘贴过程中不必要的表面拉伸。

3.PET保护膜剥离困难。当型材产品安装剥离时，保护膜不能有效剥离。原因有两种。一是保护膜产品中使用的敏胶不是保护膜中使用的专用敏胶。如果是这样的话，保护膜粘贴的时候当然效果很好，但是剥离的时候会很难，这也是一些非法PET保护膜产品厂家生产的常见的问题。另一种可能是保护膜母带使用的材料太软，无法承受剥离时的拉力。

4.PET保护膜会出现脱胶问题，多体现在型材保护膜上。当用户在型材安装施工后将保护膜从型材表面撕下来时，保护膜表现出来的粘合剂不会随着保护膜而残留在型材产品上，这是用户不愿意看到的，因为很麻烦，需要专人把这些胶水从型材上切下来，特别费时费力。出现这种问题的可能性很大。的可能是保护膜产品使用的压力胶不符合规定，即太粘，导致PE保护膜产品剥离时外张力大于内阴力，留在型材上。如果用户有这个问题，可以用干净的抹布蘸一点酒精，反复擦拭残留的敏感胶，直到敏感胶被擦拭干净。但需要注意的是，擦拭时不要用力过大，否则可能会影响型材产品的光洁度。