分析PET薄膜常见的质量问题？

黄色或灰色或黄色条。

PET薄膜，尤其是卷成轴后，颜色变黄或变灰。肉眼可以看到。如果有黄色条块，薄膜必须展开或观察光线。或者铺在白色衬里上，以便更好地识别。

原因分析：凝胶点、黄点、黑点的原因是一样的，黄色是由于树脂热氧稳定性差，或更多的空气进入挤出机。当树脂在热氧化过程中产生较大的乙醛时。由于乙醛将三氧化二锑还原为锑，薄膜（树脂）变灰。黄色块的出现主要是在更换过滤器或更换树脂后。原因是更换时或空气进入人体，或部分树脂在机器中停留时间过长。使部分树脂变黄，这些黄色树脂形成后不可能与正常熔化和塑化完全混合，因此出现黄色条。

静电过大

静电现象的一个特点是吸附。在高速运行时，PET膜表面摩擦，或剥离膜卷，或形成静电。如果此时膜附近有灰尘、纸屑、头发等，可能会被吸附，影响产品膜（特别是电容膜）的质量。当静电严重时，也可能引起火灾、电气等事故。据了解，聚酯膜的静电过大，对后续加工加工产品有不良影响。例如，可以使用静电测量仪将粘接PET膜的静电尺寸固定在500v左右，这表明膜的两侧静电尺寸也不同。

原因分析

PET薄膜是一种极性电绝缘材料，使摩擦、剪切等功能产生的电荷无法传递，表面积累构成静电。PET薄膜的静电大小与树脂本体的电性能有关。添加剂的应用。以及薄膜制造过程。因为它们直接影响到影响静电形成的因素，如表面结晶度、极性基团数及其取向、两膜表面接触面积的大小等。因此，这也可以解释为什么薄膜两侧的静电不同。

解决方法：

从树脂、添加剂、工艺上找出原因并有针对性地解决；

静电消除器用于制膜后加工；

表面涂层一导电；

使用抗静电剂/树脂。

印刷、复合、镀铝粘接强度不够。

对于印刷、复合、真空镀铝的箱体强度，通常采用不干胶带作为检侧，有三种静态条件：全剥离、部分剥离和不能剥离。前两种钻孔强度不够。

原因分析:PET薄膜与油墨、貂皮合剂的猫合强度受PET薄膜表面张力的影响。未经处理的PET薄膜表面张力为42~48n/S，不能满足与油墨粘合剂的粘合强度要求。因此，采取电晕处理等一些重要措施来提高表面张力55n/cm以上。