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如何解决保护膜使用中常见的问题?

人气:187 发表时间:2022-01-13


许多保护膜模具切割制造商,保护膜制造商,在保护膜生产和使用过程中总是遇到保护膜材料脱胶、翘曲等质量问题,这种保护膜材料的质量给他们带来了很多麻烦,甚至导致客户退货,造成经济损失。

为什么保护膜材料会脱胶?

当我们从我们的产品上撕下保护膜时,产品上留下了大量的残留胶,我们称这种现象为保护膜脱胶。保护膜脱胶是一件非常麻烦的事情,需要专业人员清理干净。这个问题有很多可能性,更有可能的是保护膜产品的压力胶不符合规定,即太粘,导致保护膜产品剥离,外张力大于内阻力,残留在产品上。另一种情况是,在使用保护膜时,预膜产品表面有化学残留,如用化学制剂清洗表面,在完全挥发前急于涂膜,使残留的化学物质与保护膜胶发生化学反应,也容易导致保护膜脱胶!

为什么保护膜材料有时粘不牢?

更大的可能性是保护膜产品在生产过程中使用的敏感胶粘度不够。另一种可能性是用户在贴模时使用的压模机压力不够,或者型材表面不干净,有灰尘或油漆,影响敏感胶粘贴效果!如果出现这个问题,我们应该根据原因对症下药,更换敏感胶,增加膜压力,或者在膜时注意有效清洁型材表面,以避免此类问题。

三、为什么保护膜材料使用一段时间后,两侧容易翘曲?

使用一段时间后,保护膜中间性能良好,但两端翅膀,这种现象的主要原因是保护膜与保护产品粘贴过程中,拉伸程度大,帖子后,遇到高温环境,不必要的收缩现象,这个问题主要出现在南方客户的产品中,因此保护膜应注意环境温差对产品使用的影响,避免粘贴过程中不必要的表面拉伸。


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