PET保护膜脱胶问题

在运输和使用过程中，PET保护膜与受保护产品之间的附着力较弱，这是因为PET保护膜产品在生产过程中使用的压敏胶粘度不可接受，另一种可能是用户在中使用的模具压力不可接受，或者型材表面不干净，有灰尘或油漆，影响压敏胶的粘合效果！假设出现此问题，应根据原因，对症下药，更换压敏胶，增加膜压力，或在膜过程中注意对型材表面的有益清洁，避免此问题。

PET保护膜使用一段时间后，翅膀将在未来两端升起。这种现象的主要原因是保护膜在附着保护轮廓的过程中被拉伸到很大程度。粘贴后，在高温环境下不必要地恢复。这个问题经常出现在南方客户的产品中。因此，在PET保护膜的生产过程中，应注意环境温差对产品应用的影响，避免在发布过程中出现不必要的情况。

PET保护膜很难去除。这也是PET保护膜制造商生产的一些非法保护膜的常见问题，也有可能。

胶水问题反映在型材保护膜上。当用户在型材装置施工后从型材表面撕下保护膜时，保护膜中反射的粘合剂不会跟随保护膜，而是留在型材产品上，用户不愿意看到，因为这很耗时，需要专人从型材上切下胶水，特别费时费力。这个问题有很多可能性。更有可能的是，保护膜产品中使用的压胶不符合规定，粘度过大，导致PE保护膜产品剥离时外张力大于内力，留在型材上。假设用户有这样的问题，可以用干净的抹布蘸少量酒精，反复擦拭残留的压敏胶，直到压敏胶清洗干净。但需要注意的是，摩擦时不要用力过大，否则可能会影响型材产品的清洁度。

PET保护膜剥离困难，型材产品剥离后保护膜不能剥离。这可能有两个原因。首先，保护膜产品中使用的压敏胶不是保护膜中使用的特殊压敏胶。如果是这样的话，保护膜当然会很容易使用，但剥离时很容易开裂，这让用户头疼。