PE保护膜模切注意事项

模切PE保护膜时，表面材料和粘合剂应一起切割，但理论上，模切纸材料是刀具切割和纸张应力断裂的综合结果，即刀片向下切割也将纸张挤压到两侧。因此，相对而言，纸张材料的模切精度不是很高。在分析样品时，我们经常会看到一些标签有毛边，这是由于材料纤维较厚和自然断裂造成的。

根据纸质材料的模切特性，考虑到刀片的磨损，PE保护膜制造商的平切刀片角度礼貌为52°。假设角度大，材料的挤压变形大，即水平倾向的区分力会加剧材料的断裂和区分。

模切PE保护膜时，由于大部分薄膜材料具有韧性，不会自然断裂，不适合切割三分之二。需要完全切割或切割五分之四的厚度，否则废物会与标签一起剥离。

PE保护膜的表面强度与表面厚度、纤维（聚合物）结构和自身湿度有关。在模具切割过程中，与表面材料密切相关的因素是废物排放速度。湿度越大，材料受潮后强度越弱，随意断裂，可能无法排放。

在设计布局时，根据PE保护膜的强度，通过合理安装标签的排放尺寸和速度，不仅可以提高生产效率，还可以增加材料投掷。

PE保护膜的厚度直接影响模具切割的深度。材料越厚，模具切割越随意。因为材料越厚，模具切割的公差越大，切割底纸的概率越小。相对而言，材料较薄，随意切割底纸的缺陷。